三秦都市報-三秦網(wǎng)訊（通訊員  唐文文）近期以來，陜鋼集團漢鋼公司煉鋼廠練內(nèi)功、夯基礎(chǔ)、蓄動能，一場圍繞原料降本戰(zhàn)役在各個崗位火熱打響。

壓塊檢驗過硬招，廢鋼質(zhì)量有保障

“沙列，一車三級壓塊已經(jīng)停在了指定的車位，發(fā)現(xiàn)這車重廢壓塊表面夾有泥土和礦渣等雜質(zhì)，質(zhì)量異常，請迅速前來進一步檢查?！辟|(zhì)檢牛志航在對講機喊道。車間收料員與質(zhì)檢班長張飛利用撕裂機進行拆解、查驗，將所檢驗車次物料的上、中、下進行取樣，對廢鋼工而言，外購廢鋼檢驗是最基本也是最重要的作業(yè)，近年來，在煉鋼外購廢鋼中，壓塊占了絕大部分，有的壓塊中摻雜輕薄料、泥土、礦渣等非金屬雜質(zhì)，不但影響鋼水質(zhì)量，還會升高煉鋼消耗。廢鋼班組成員利用撕裂機進行拆解進行查驗，對壓塊進行準確的質(zhì)量檢驗，將所檢驗車次物料的上、中、下層情況拍攝照片，并填報驗收記錄，同時將廢鋼檢驗信息上傳至信息交流平臺，提升廢鋼檢驗質(zhì)量，確保廢鋼檢驗合格率100％。

轉(zhuǎn)運上倉嚴管理，合金降耗精又準

合金驗收、轉(zhuǎn)運、上料……，這些作業(yè)看似簡單的工作，卻對轉(zhuǎn)爐乃至整個煉鋼成本控制有著不可忽視的影響。

煉鋼廠對合金及輔料標準進行全面梳理，對原輔料驗收流程進行進一步規(guī)范，明確合金上倉、輔料把關(guān)具體要求，并對崗位工進行技能培訓(xùn)。同時細化合金、輔料爐前保供要求，根據(jù)爐前每日作業(yè)計劃以及鋼種和產(chǎn)量，準確計算當日合金及輔料的消耗量。合金班的員工們及時協(xié)調(diào)合金入庫，勤查料倉存量，確保送達爐前的原料種類和數(shù)量準確無誤，從而實現(xiàn)了合金的精準降耗。

廢鋼配比巧搭配，轉(zhuǎn)爐消耗創(chuàng)新低

在日常工作中，廢鋼配比是轉(zhuǎn)爐冶煉的第一道工序，對轉(zhuǎn)爐操作及鋼水質(zhì)量至關(guān)重要。目前爐前廢鋼配比“一日三餐”的菜單上由大塊鋼、高密度壓餅、切頭等構(gòu)成，如何優(yōu)化廢鋼配比進一步降低生產(chǎn)成本，煉鋼廠從“料”上下功夫。

由于切頭屬于自產(chǎn)廢鋼，回收成本低，鋼中含渣少，增加切頭配比，無疑是非常理想的降本手段。煉鋼廠一方面協(xié)調(diào)加大切頭廢鋼的入庫數(shù)量，并按工藝要求對入爐廢鋼配比嚴格把關(guān)。自產(chǎn)廢鋼配比量上升，轉(zhuǎn)化率高，7月份以來轉(zhuǎn)爐鋼鐵料消耗環(huán)比降低5．2kg／t，創(chuàng)今年以來新低。