三秦都市報-三秦網(wǎng)訊（雷曉寧 高斌）今年以來，龍鋼公司以專業(yè)技術(shù)人員自主創(chuàng)新為突破口，在創(chuàng)新的舞臺上盡展才華，不斷推動企業(yè)向更加節(jié)能、環(huán)保、高效的方向發(fā)展，讓企業(yè)在創(chuàng)新驅(qū)動下前行，實(shí)現(xiàn)節(jié)資降耗。

節(jié)能升壓技術(shù)，降本增效促發(fā)展

隨著煉鐵新區(qū)煤氣用戶的增長，5#高爐熱風(fēng)爐的燒爐用煤氣壓力逐漸下降，能耗增加成為企業(yè)高效發(fā)展的瓶頸。面對這一挑戰(zhàn)，龍鋼公司技術(shù)人員勇攀高峰，研發(fā)出節(jié)能型升壓技術(shù)，在煤氣出口處巧妙安裝調(diào)壓閥，精準(zhǔn)調(diào)控煤氣壓力，保證了熱風(fēng)爐燒爐的穩(wěn)定高效。此項技術(shù)符合環(huán)保、消防、節(jié)能及清潔生產(chǎn)要求標(biāo)準(zhǔn)，為企業(yè)節(jié)省費(fèi)用198.74萬元，同時減少了噸標(biāo)準(zhǔn)煤消耗，為企業(yè)綠色發(fā)展注入了強(qiáng)勁動力。

擴(kuò)容改造技術(shù)，節(jié)能減排降消耗

針對風(fēng)機(jī)凝汽器列管、隔板等關(guān)鍵部件出現(xiàn)腐蝕、磨損現(xiàn)象，導(dǎo)致真空度明顯下降，機(jī)組蒸汽消耗量大，能耗增加的情況。龍鋼公司抓住大修時機(jī)，對風(fēng)機(jī)凝汽器進(jìn)行全面擴(kuò)容改造，通過對凝汽器內(nèi)部列管、隔板、管板等關(guān)鍵部件更換，成功將風(fēng)機(jī)凝汽器擴(kuò)容冷卻面積提升至2500㎡，使凝汽器冷卻面積大幅提升，運(yùn)行效率顯著提高。此項技術(shù)改造不僅確保了風(fēng)機(jī)長期、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，而且為公司帶來了實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益，同時有效降低了能源消耗。

冷卻系統(tǒng)改造，穩(wěn)定設(shè)備增質(zhì)效

針對2#高爐熱風(fēng)閥冷卻系統(tǒng)存在積垢和腐蝕的問題，龍鋼公司主動出擊，經(jīng)過充分技術(shù)論證與方案比對后，決定對冷卻系統(tǒng)進(jìn)行全面改造。將冷卻水源切換為高品質(zhì)的軟水，并在高爐軟水回水總管上增加加壓泵，以確保軟水能夠順利送達(dá)各個熱風(fēng)閥，不僅優(yōu)化了冷卻水的流動路徑，而且顯著提高了冷卻效率。此外，在通往熱風(fēng)爐的軟水進(jìn)、回水管道上安裝流量計，實(shí)現(xiàn)對軟水資源的均衡分配，解決了長期困擾安全生產(chǎn)的難題，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)效率和設(shè)備壽命的雙重守護(hù)。