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665天!306萬(wàn)噸!“180裝置”運(yùn)行水平領(lǐng)跑行業(yè)

665天!306萬(wàn)噸!“180裝置”運(yùn)行水平領(lǐng)跑行業(yè)

2024-08-07 15:18:21
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三秦都市報(bào)-三秦網(wǎng)訊(王肖飛 韓濛 劉月 馬凱)自2022年10月9日至2024年8月4日,榆林化學(xué)180萬(wàn)噸/年乙二醇裝置(簡(jiǎn)稱:180裝置)已連續(xù)安全穩(wěn)定運(yùn)行665天,產(chǎn)出合格乙二醇超306萬(wàn)噸,運(yùn)行情況及產(chǎn)量均處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

“為什么”能長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行

黨建引領(lǐng)賦能。不斷探索黨建工作與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)深度融合的新路徑、新舉措,進(jìn)一步加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)班子成員與基層支部聯(lián)系,實(shí)現(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)班子成員黨建聯(lián)系點(diǎn)全覆蓋,確保該公司各項(xiàng)部署有效落地。同時(shí)黨員干部以黨員“亮身份 亮承諾”活動(dòng)為載體,將安全生產(chǎn)、企業(yè)文化和黨支部標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)有機(jī)融合,推動(dòng)各項(xiàng)工作保質(zhì)保量完成。

創(chuàng)新管理舉措。聚焦“十項(xiàng)承諾”“新質(zhì)領(lǐng)導(dǎo)力提升行動(dòng)”“周管理舉措提升”活動(dòng),持續(xù)提升班子成員決策力、向心力和領(lǐng)導(dǎo)力。截至目前,共提出管理舉措441 項(xiàng),已完成378項(xiàng)。先后舉辦“管理提升·思想眾籌沙龍”“卓越管理提升工程”,實(shí)施“管理提升專項(xiàng)督辦”,以系統(tǒng)的方法和全局的視野推動(dòng)管理全面升級(jí)。

凝聚生產(chǎn)合力。始終堅(jiān)持常態(tài)化、長(zhǎng)效化開(kāi)展“我為職工群眾辦實(shí)事”實(shí)踐活動(dòng),通過(guò)舉辦籃球比賽、青歌賽等各類大型文體活動(dòng),不斷豐富職工生活。此外,還針對(duì)班中餐菜品質(zhì)量及服務(wù)水平等“急難愁盼”問(wèn)題,廣泛征集職工意見(jiàn)建議,形成改進(jìn)建議清單,并安排專人跟蹤、逐項(xiàng)落實(shí),力求每一項(xiàng)措施發(fā)揮實(shí)效,進(jìn)一步提升一線職工的幸福感。

“為什么”能交出高產(chǎn)量答卷

安全生產(chǎn)發(fā)力。在安全生產(chǎn)方面不斷強(qiáng)化舉措,持續(xù)發(fā)力,精心編制有感領(lǐng)導(dǎo)安全行動(dòng)計(jì)劃,形成了層層落實(shí)、級(jí)級(jí)負(fù)責(zé)的良好態(tài)勢(shì)。通過(guò)“248”隱患排查,每月工藝全要素檢查,以及雙預(yù)防機(jī)制與工藝巡檢融合運(yùn)行,逐一落實(shí)檢查清單,實(shí)現(xiàn)隱患問(wèn)題動(dòng)態(tài)清零,為裝置穩(wěn)定運(yùn)行筑牢雙重防線。

過(guò)程步驟優(yōu)化。一季度在系統(tǒng)未停車的前提下,用19天完成了乙二醇催化劑更換工作,突破了行業(yè)新紀(jì)錄,裝置產(chǎn)量同比增加5000噸。同時(shí),聚焦“步序化”操作流程和“計(jì)劃性”生產(chǎn)管理,通過(guò)將操作規(guī)程轉(zhuǎn)化為操作步序表、設(shè)備操作票,把生產(chǎn)任務(wù)精細(xì)分解至月、周、日,并實(shí)時(shí)跟蹤、整改糾偏,有力地保障了各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)及時(shí)、高效完成。

班組管理加壓。創(chuàng)新推行“橫大班”管理模式,持續(xù)加強(qiáng)交接班管理,提升班組運(yùn)行效率。此外,該公司還建立有效監(jiān)督評(píng)估機(jī)制,將指標(biāo)運(yùn)行結(jié)果和班組績(jī)效、個(gè)人績(jī)效層層掛鉤,通過(guò)每月評(píng)比的方式進(jìn)行獎(jiǎng)金分配,極大地調(diào)動(dòng)了職工積極性,持續(xù)推動(dòng)班組對(duì)工藝流程全面剖析,形成了上下聯(lián)動(dòng)、合力創(chuàng)效的新局面。

數(shù)智賦能生產(chǎn)。持續(xù)探索5G在化工行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用,通過(guò)打造綜合管理數(shù)字化平臺(tái),利用MES、EMS、AAS、設(shè)備管理、智能巡檢等模塊,結(jié)合特殊作業(yè)監(jiān)控、AR智能眼鏡、無(wú)人機(jī)巡檢等措施,有效管控各類風(fēng)險(xiǎn),縮短數(shù)據(jù)傳遞周期,大幅提升了生產(chǎn)運(yùn)行效率。

“為什么”能有效落實(shí)降本增效

精準(zhǔn)發(fā)力提效。持續(xù)優(yōu)化工藝流程,縮短生產(chǎn)周期,對(duì)熱平衡及工藝氣放空進(jìn)行了深度管控,實(shí)現(xiàn)了最大負(fù)荷下鍋爐的四開(kāi)一備運(yùn)行,并降低蒸汽消耗約230t/h。在生產(chǎn)提升過(guò)程中,火炬氣每小時(shí)回收利用10000Nm3以上,有效氣利用率提高了3%,每日減少原煤消耗約95t。

科學(xué)合理降耗。今年上半年,180裝置原水、原煤、天然氣、用電單耗大幅度下降,有力推動(dòng)了成本管控工作的深度優(yōu)化。與此同時(shí),生產(chǎn)部牽頭組織開(kāi)展全廠錯(cuò)峰用電優(yōu)化方案,提出 20 余項(xiàng)切實(shí)可行的措施,6月份成功降低用電單價(jià)約 0.04 元/度。

精準(zhǔn)把控節(jié)能。在節(jié)能的征程中,規(guī)劃了 28 項(xiàng)節(jié)能改造項(xiàng)目,并召開(kāi)6次節(jié)能改造項(xiàng)目推進(jìn)會(huì),形成了68項(xiàng)專項(xiàng)節(jié)點(diǎn)工作。同時(shí),榆林化學(xué)積極收集節(jié)能相關(guān)工藝優(yōu)化思路共51項(xiàng),已成功實(shí)施關(guān)閉34項(xiàng);征集一線職工節(jié)能降耗、生產(chǎn)運(yùn)行“金點(diǎn)子”30項(xiàng),已實(shí)施關(guān)閉4項(xiàng)。



(編輯:范麗娜)

(責(zé)編:荊學(xué)慧 楊嵐)