三秦都市報—三秦網(wǎng)訊（劉婷 衛(wèi)揚）“軸承座導向塊與中間塊滑板、導板間隙過大，無法起到定向作用，導致軋機軸承座晃動，軋機質(zhì)量在線不穩(wěn)定。我們可以將中間塊導板、滑板拆解，先對其進行打磨……”走進陜鋼集團龍鋼公司軋鋼廠生產(chǎn)準備工段棒二裝配值班室，一位青年職工正在為工友講解軸承座修復方法及技術(shù)要領(lǐng)，通俗的話語、清晰的思路，充分展示了這位“老師”高超的技藝。他就是徐耀峰。

2010年7月，剛從學校畢業(yè)的徐耀峰進入龍鋼公司，被分配到軋鋼廠生產(chǎn)準備工段，自此開始了他的軋機裝配生涯。他深知，要想成為一名技能人才，實現(xiàn)自己的人生價值，就一定得下一番苦功。

初學階段，徐耀峰懷著求知心態(tài)，努力學習軋機裝配技術(shù)，邊學邊記邊研究，將校內(nèi)學到的理論知識與實踐充分結(jié)合，積極向老員工請教裝配細節(jié)、學習裝配技術(shù)，不斷提高專業(yè)技能和綜合素質(zhì)。僅入職半年，便熟練掌握了裝配的每道工序。他時常告誡自己“哪怕是小小的崗位，只要多一份勤奮、多一些付出、多一點對工作的熱愛，經(jīng)過時間的積累，就一定會有所收獲?！彼檬哪甑目炭嚆@研，成為裝配領(lǐng)域里的“行家里手”。

徐耀峰的筆記本上記著這樣一句話：“改善來源于實踐，來源于扎根一線的工作熱情?！比绾芜\用現(xiàn)場設(shè)備省時省力完成每天工作任務(wù)，成為徐耀峰現(xiàn)階段最為關(guān)心的課題。每天與生產(chǎn)一線“親密接觸”，讓他發(fā)現(xiàn)并解決了許多生產(chǎn)中出現(xiàn)的難題。譬如，以往采用傳統(tǒng)大錘敲擊方式對軋輥軸承進行拆裝，不但效率低，而且裝配過程中存在的不安全因素較多。針對此情況，他翻閱資料，多次在現(xiàn)場分析研究，對軸承及軸承座尺寸進行周密細致測量后，自主設(shè)計了軸承拆裝裝置，利用液壓缸的上升、下降動作實現(xiàn)軸承拆裝。該裝置上線以來，可將軸承的拆裝時間減少約20分鐘，在降低軋輥軸承拆裝勞動強度的同時，減少了因敲擊造成的軸承及軸承座損壞，年可創(chuàng)效約10萬余元。自主設(shè)計軋機油氣潤滑管路及軋機傳動側(cè)骨架密封改造，解決了軋機油氣潤滑油壓分散、潤滑不良燒軸承問題，降低燒軸承故障80%。諸如此類，舉不勝舉。他用智慧和實干解決了工作中遇到的多項難題。

提起徐耀峰大伙都對他豎起大拇指，而他卻說：“遇到困難，多思多想，主動尋找方法解決，事情肯定會往好的一面發(fā)展?！痹谒挠绊懴?，班組員工都從細處著手，點滴做起，積極為班組降本增效出力。2023年，他所在的班組積極參與提高短應力軋機裝配質(zhì)量課題研究，自攻關(guān)以來軋機裝配質(zhì)量明顯提高，誤機降低75%，促進了軋線經(jīng)濟技術(shù)指標提升，起到了降本增效、綠色軋鋼的目的。他撰寫的《提高短應力軋機裝配質(zhì)量的研究與實踐》發(fā)表至國家基層建設(shè)報刊。

立足崗位攻堅克難，帶動職工建功立業(yè)，這就是徐耀峰。他在平凡的崗位上默默耕耘、無私奉獻，緊盯目標、鉚足干勁，以只爭朝夕的拼搏姿態(tài)，開啟鋼鐵人奮斗的新篇章。